کوپلر جوشی یکی از انواع رایج کوپلر در صنایع ساختمانی است که به طور مستقیم روی آرماتور جوش می‌خورد. به همین دلیل از آن به‌عنوان ‘کوپلر جوشی آرماتور’ نیز یاد می‌شود. این محصول، مانند سایر انواع کوپلر، از فولاد محکم و مقاوم تولید می‌شود و یکی از سرهای آن رزوه‌دار است. در این مطلب، اطلاعات بیشتری درباره‌ی ویژگی‌ها، کاربردها و نحوه استفاده از کوپلر جوشی ارائه خواهد شد.

کوپلر جوشی چیست؟

کوپلر جوشی یکی از انواع پرکاربرد کوبلر است که ویژگی خاصی در مقایسه با سایر انواع دارد. برخلاف سایر وصله‌های مکانیکی، این کوپلر به‌صورت مستقیم به آرماتور جوش می‌خورد. برای تولید این نوع وصله مکانیکی، از فولاد با قابلیت جوشکاری استفاده می‌شود.

نحوه استفاده از کوپلر جوشی

برای استفاده از کوپلر جوشی، باید از الکترود خاصی استفاده کرد و عملیات جوشکاری طبق دستورالعمل اتصالات مکانیکی انجام شود. این اتصال باید توسط افراد با گواهی صلاحیت جوشکاری و مهارت کافی انجام شود. کوپلر جوشی در شرایط بحرانی سازه‌های فلزی عملکرد خوبی دارد و بیشتر در اسکلت فلزی استفاده می‌شود. در این روش، یک طرف کوپلر به سازه فلزی جوش می‌خورد و طرف دیگر با رزوه به میلگرد متصل می‌شود. این نوع جوشکاری نیاز به پیش‌گرمایش ندارد و دستورالعمل‌های مربوط به آن معمولاً در بسته‌بندی محصول درج می‌شود.

کوپلر جوشی برای اتصال میلگردها در پروژه‌های مختلف استفاده می‌شود. این نوع کوپلر مخصوص زمانی است که آرماتور نیاز به اتصال به سازه‌های فلزی دارد و در مواردی که میلگردها به طول و سایز مورد نظر نرسیده‌اند، به کار می‌آید. این نوع کوپلر برای میلگردهای سایز ۱۶ تا ۲۵ میلی‌متر مناسب است و اتصال محکم و قابل اطمینان را فراهم می‌کند.

این محصول معمولاً در پروژه‌هایی که دیوار برشی به سازه‌های فلزی متصل می‌شود، استفاده می‌شود. همچنین می‌توان از آن به‌جای کوپلر پیچی استفاده کرد، چرا که هزینه کمتری دارد.

توجه: این محصول فقط برای اتصال میلگردهایی که سایز آن‌ها بیشتر از ۲۵ میلی‌متر است مناسب بوده و استفاده از آن برای میلگردهای کوچک‌تر توصیه نمی‌شود.

انواع کوپلر جوشی

1. SWR: این نوع از یک طرف جوش می‌خورد.
2. SWW: این نوع از هر دو طرف جوش می‌خورد.

مزایا

این نوع کوپلر نسبت به اتصالات قدیمی‌تر مانند اورلپ، مزایای زیادی دارد:

• افزایش استحکام سازه: سازه‌های ساخته‌شده با این نوع اتصال دارای استحکام و دوام بالایی هستند و در برابر عوامل مخرب مقاوم‌ترند.
• کاهش مصرف میلگرد: با استفاده از این کوپلر، مصرف میلگرد کاهش می‌یابد که باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های پروژه می‌شود.
• عدم نیاز به پیش‌گرمایش: برای جوشکاری  نیازی به پیش‌گرمایش نیست، که این خود یک مزیت بزرگ در زمان و هزینه است.
• تقسیم فشار: فشار وارد بر میلگرد در طول آن به طور یکنواخت توزیع می‌شود، که باعث بهبود عملکرد سازه در شرایط بحرانی می‌شود.
• افزایش مقاومت در برابر زلزله: این نوع اتصال باعث افزایش مقاومت سازه در برابر زلزله می‌شود و میلگردها به‌طور منظم و در یک راستا قرار می‌گیرند.
• عدم نیاز به روان‌کننده: این نوع کوپلر باعث می‌شود که نیازی به استفاده از روان‌کننده‌ها برای بتن‌ریزی نباشد، که شرایط بهتری برای اجرای بتن فراهم می‌آورد.

برای استفاده بهینه مراحل زیر باید رعایت شود:

1. صیقل دادن دو سر میلگرد: در ابتدا، با استفاده از دستگاه برش مخصوص، دو سر میلگرد را به دقت برش داده و سپس صیقل دهید تا سطحی صاف و یکنواخت ایجاد شود.
2. تمیزکاری سطح جوشکاری: قبل از جوشکاری، سطح مورد نظر باید کاملاً تمیز باشد تا کیفیت جوشکاری حفظ شود.
3. جدا کردن درپوش کوپلر: درپوش کوپلر جوشی باید قبل از جوشکاری برداشته شود و پس از پایان جوشکاری و سرد شدن، دوباره نصب گردد.
4. جوشکاری کوپلر به میلگرد: برای جوشکاری کوپلر به میلگرد، از حرارت حاصل از سوخت گاز استیلین و فشار نیروی هیدرولیک استفاده می‌شود تا کوپلر به میلگرد جوش داده شود. دمای مناسب برای این کار ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد است.
5. بستن آرماتور رزوه‌شده به کوپلر: پس از انجام جوشکاری، آرماتور رزوه‌شده باید در داخل کوپلر قرار داده شده و با استفاده از آچار مخصوص به‌طور کامل محکم گردد.
6. استفاده از آمپر مناسب: برای جوشکاری باید از آمپر مناسب استفاده کرد تا اتصال با کیفیت حاصل شود.
7. عدم انجام عملیات خنک‌کاری: از انجام عملیات خنک‌کاری در محل جوشکاری باید خودداری شود تا استحکام جوش حفظ گردد.
8. انتخاب الکترود مناسب: الکترود باید با ابعاد جوش تناسب داشته باشد تا کیفیت جوش بالا باشد.

شرکت فرابولت به‌عنوان تولیدکننده، محصولات خود را بدون واسطه از طریق سایت رسمی در اختیار خریداران قرار می‌دهد. برای خرید و دریافت مشاوره رایگان می‌توانید با تیم پشتیبانی این شرکت تماس بگیرید.